在液晶显示器的组装生产过程中，胶粘剂是关键材料之一。高效的生产节奏要求使用性能更好、固化更快的胶粘剂。因此，UV紫外光固化胶粘剂被广泛用于组装液晶显示器。在液晶显示器的制造过程中，有五个部分需要用紫外光固化粘合剂组装：光电元件的临时定位、主板的密封、金属引线端子的密封、柔性密封、装配的裸芯片、保护涂层的组装。

1. 光电元件的临时定位

在液晶显示器的组装过程中，上下两层玻璃的定位是最重要的一步。当使用热固性环氧胶密封主板时，可以使用uv胶来定位两个玻璃。这种紫外线固化粘合剂必须能够在加热时软化，并在切割和修整单个液晶显示器时移除。

2. 主板密封

主板密封是将两块具有规定间隙的玻璃基板粘接密封在一起，以限制两块玻璃夹层中的液晶材料。因为液晶是高活性溶剂，所以要求密封液晶的粘合剂高，除了对玻璃、氧化铟、氧化锡、聚酰亚胺的高粘合强度外，它还应具有良好的防潮性和耐热性，否则会出现图像污点、对比度降低、功耗增加、液晶气泡甚至玻璃脱落等情况。

3. 端部密封

密封主板后，留下一个液晶填充口，可以通过真空灌注法从这里注入液晶材料，最后用粘合剂密封。环氧粘合剂一直被用作密封粘合剂，由于环氧胶粘剂固化慢，固化前与液晶接触时间长，容易渗入液晶材料。新的液晶显示器对异物很是敏感，异物的迁入会直接导致程序混乱，给厂家带来损失。UV固化胶适合液晶封端，固化时间短（几秒到几十秒），可以减少固化前液晶与UV胶的直接接触时间，有效防止液晶迁移到胶中。封端用UV胶要求粘度低，便于施胶；毕竟纯度高，未固化的胶会接触到液晶。

4. 金属引线端子的焊接

金属引线端子的焊接是将金属销钉卡入玻璃中，并涂上紫外线粘合剂。这种粘接虽然没有上述胶粘剂与液晶材料直接接触的要求严格，但要求胶粘剂粘度适中，涂后、不流动，UV固化时、表面干燥性好、电绝缘性好，与玻璃、金属粘接强度高，耐湿热老化性能优异。

5. 柔性密封

柔性密封是指LCD的两端通过柔线电线或带状导线与驱动集成电路连接，容易因灰尘或湿度造成干扰，两端接口应采用密封胶保护。用于柔性封端的紫外光固化粘合剂应具有低粘度，易于流入保护区，附着力好，纯度高，无污染。

6. 裸芯片的组装

目前，已经开发了几种倒装芯片(FCOG)技术来将集成电路芯片直接粘合到液晶显示器的玻璃底面。这种组装是用紫外光固化胶粘剂完成的，要求UV紫外光固化胶粘剂对玻璃和裸露的IC芯片有极好的附着力和低吸水性，特别是UV紫外光固化胶粘剂要有很高的纯度和极低的离子含量。

7. FCOG涂料

在[敏感词]液晶显示器的组装中，倒装玻璃的FCOG技术被广泛使用，但倒装玻璃芯片需要保护涂层，通常使用溶剂涂层。目前，出于环保、安全和生产效率的需要，紫外光固化保护胶的应用更加广泛。因为裸芯片更容易受到外部干扰，所以uv固化密封胶的要求比柔性终端更严格。